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TPU面料图案,tpu面料图案印制

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于TPU面料图案的问题,于是小编就整理了2个相关介绍TPU面料图案的解答,让我们一起看看吧。

TPU面料?

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU面料图案,tpu面料图案印制

所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。

tpu工艺?

点贴:通过机械作用把粘合剂跟织物和膜复合在一起,这是常用的做法。加工方法有TPFE、TPU等,具备防水、防风、透湿等功能主要体现在膜上,具备低、中、高透膜通过机械作用和织物复合,中、高透膜采用低温(控制100℃以内)热溶胶复合,这样不会破坏膜的功能性,加工出成品具备高数值的防水、耐水压、透湿度等性能指标。膜有透明膜、雾膜、彩色膜等等系列。

转移贴膜:把粘合剂涂在PU膜上转移贴在离心纸上,再通过离心纸面的PU膜与织物从复合机上高温(一般控制在150℃以下)复合在一起。

一般是单贴:织物直接和膜复合;大货成品完成后,进行以下测试:

A、防水:洗前100分(5级),水洗10次后90分(4级),水洗20次80分(3级)。

B、撕裂强力:经过压光工艺,导致撕裂强力下降很多,则减弱服装耐磨性耐损性,如果不能满足同品种的撕裂要求,考虑染厂时撕裂通过测试。

全贴:直接高温把织物和tpu膜和底布复合在一起,但此种方法是国内中低端户外品牌采用的加工模式,此贴法的结果是具有耐水压、透湿的膜破坏非常厉害,甚至膜都烂了,但剥离牢度好,然而面料的功能性下降非常厉害。此方法加工的工厂也较多,但气味重、甲醛超标、不环保,不建议用此类加工方法。

tpu复合面料有单贴、有两层半贴、三层贴等多种方法:

单贴:织物直接和膜复合;

两层半贴:一种说法,在织物直接复合膜面做印花或者其它工艺。

三层贴:表面为织物、中间为膜、底布为针织摇粒绒(又称抓绒布)或其它各种针织梭织底布,三层复合。此种复合布具备保暖功能。

(1)TPU 可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型,可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理,宜采用小型漏斗式干燥脱湿机,干燥温度为 80~95℃,干燥时间 1~ 2h,不要超过 4h;成型温度在 180~220℃。(2)挤出成型螺杆 L/D 为 24,压缩比为 2.5~3,机筒温度在 171~220℃之间,螺杆转速在 20~80r/min 较佳。由于 TPU 是熔融状态下剪切敏感性材料,高剪切螺杆会引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中,严格

控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。

(3)注塑成型前需要干燥,干燥条件为 90~110℃,1~ 2h,料筒温度为 170~220℃,

注塑压力较低,一般为 14~19MPa。

(4)浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易,将液体反应物注入模具中,经加热即可固化形成制品,特别适宜于大件产品。

到此,以上就是小编对于TPU面料图案的问题就介绍到这了,希望介绍关于TPU面料图案的2点解答对大家有用。

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